PP管材焊接后检验标准形式

目前普遍使用于施工中的PP管材连接方式有：

PP管材在安装和施工过程中针对相应的情况标准确定，直管必须先使用切管器切割,务必使承口十分平整,承口端插入电焊套部分不得有1mm以上刮痕或变形.使用过之电焊套不得再次使用,如电焊套有破损或变形,应予弃置不得使用.如接失败,应更换新的电焊套重新焊接,若因电焊套进行中因电源切断而失败,待完全冷却后再插上二次线重新进行焊接.如焊接完成后需立即加应力于管上,可以浇冷水使其冷却.将管子或配管零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用氯乙烯或丙酮拭净；将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水.然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接.过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱.焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于管内及由外扳动管子,以确保接合点不变形.

PP管材焊接后检验：

(1),目视检验：再焊接前,中,后目视使其不可产生如下之情形：
A.焊接突缘不平整,太大或太小.
B.两管不在同一轴线上.
C.焊接突缘表面有光泽(代表过热,且产生过大之冷却应力).
(2),非破坏性检验：
A.以电子枪式连接一支金属针以便测出焊接处漏气点与不纯物.
B.X光检验：可由X光图中检验出所有不良情形.
C.机械及破坏性检验：
PP管作为一种新型的水管材料，PP管具有得天独厚的优势，它既可以用作冷管，也可以用作热水管，由于其无毒、质轻、耐压、耐腐蚀，正在成为一种推广的材料。也适用于热水管道，甚至纯净饮用水管道。PP管的接口采用热熔技术，管子之间完全融合到了一起，所以一旦安装打压测试通过，不会象铝塑管一样存在时间长了老化漏水现象，而且PP管不会结垢。